Sebagai komponen teras yang memanjangkan kapasiti operasi jengkaut, pilihan bahan secara langsung mempengaruhi-kapasiti galas, ketahanan dan keselamatan peralatan. Dalam persekitaran pembinaan yang kompleks dan-perubahan, hanya dengan bergantung pada-bahan berprestasi tinggi dan proses pembuatan ketepatan boleh lengan mengekalkan prestasi yang stabil di bawah-jarak jauh, keadaan beban-tinggi.
Pada masa ini, struktur utama lengan lanjutan biasanya menggunakan keluli struktur aloi-kekuatan rendah-tinggi. Gred biasa mempunyai nisbah kekuatan dan keliatan hasil yang sangat baik, membolehkan mereka menahan beban lenturan dan hentaman berulang sambil memastikan pembinaan ringan. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, keluli jenis ini telah memperhalusi butiran dan mengurangkan tekanan dalaman, meningkatkan rintangan keletihan dengan berkesan dan memenuhi keperluan operasi kitaran jangka panjang-. Untuk beban melampau atau keadaan kerja khas, sesetengah lengan lanjutan akan menggunakan keluli aloi-kekuatan lebih tinggi, ditambah dengan rawatan haba setempat untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus kawasan tekanan utama secara serentak.
Pengeras dalaman dan rangka pengukuhan lengan selalunya menggunakan-plat keluli berdinding tebal atau profil keratan-khusus. Melalui susun atur yang munasabah, ketegaran keseluruhan dipertingkatkan, menghalang ubah bentuk yang berlebihan semasa sambungan dan luffing. Pin penyambung dan sesendal lazimnya diperbuat daripada-keluli karbon berkualiti tinggi atau keluli struktur aloi, dan permukaan yang dikeraskan atau bersalut krom-untuk mengurangkan pekali geseran, meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan serta memastikan operasi jangka panjang-yang lancar bagi bahagian yang diartikulasikan. Bahan paip hidraulik menekankan rintangan tekanan dan sifat anti-penuaan, selalunya menggunakan lapisan komposit getah khas dan gentian sintetik untuk memastikan tiada kebocoran atau ubah bentuk di bawah-tekanan hidraulik tekanan tinggi.
Dalam proses pembuatan, kualiti kimpalan adalah penting untuk prestasi bahan. Menggunakan-rod kimpalan hidrogen rendah dan proses prapemanasan dan selepas-pemanasan mengurangkan risiko keretakan sejuk dalam kimpalan dan ujian tidak-memusnahkan memastikan kimpalan berterusan dan padat. Pengoptimuman bahan dan proses secara sinergistik ini memberikan ledakan lanjutan reka bentuk yang ringan,-tinggi dan sangat dipercayai, membolehkan operasi berterusan dan stabil dalam persekitaran yang keras seperti pelucutan lombong,-lubang asas bertingkat tinggi dan pengorekan sungai, memberikan jaminan kukuh untuk operasi jentera pembinaan yang cekap.
